Kaltumformung für Automotive & E-Mobility: Präzision in Großserie.
Als zertifizierter Systemlieferant fertigt Schondelmaier hochfeste Komponenten für Antrieb, Lenkung und Fahrwerk – effizient, nachhaltig und technologisch führend.
Präzisionskomponenten für Automotive & E-Mobility
In unserem Metallpresswerk fertigen wir Komponenten für höchste mechanische Anforderungen. Durch die Kaltmassivumformung erzielen wir optimierte Faserverläufe und eine gesteigerte Festigkeit, was unsere Bauteile zur ersten Wahl für die internationale Automobilindustrie macht.
Antrieb, Getriebe & Lenkung
Hochbelastbare Wellen mit optimiertem Faserverlauf für maximale Lebensdauer.
Sicherheitskritische Bauteile für moderne Automatikgetriebe.
Präzisionsprofile für die formschlüssige Kraftübertragung
Fließgepresste Teile für höchste Lenkpräzision und Sicherheit.
Effiziente Fertigung für die Übertragung hoher Drehmomente.
Robuste Flansche und Mitnehmer, die durch Kaltverfestigung höchste Drehmomente sicher übertragen
Fahrwerk, Sicherheit & Karosserie
Kaltumgeformte Komponenten für Stabilität und Leichtbau.
Nahtlose Behälter aus der Fließpressfertigung für höchste Sicherheitsstandards.
Bauteile mit exakter Geometrie für optimierte Verbrennungsprozesse.
Kaltfließgepresste Wellen und Bolzen für extreme mechanische Beanspruchung.
Komponenten für E-Mobility & Thermomanagement
Formstabile Gehäusestrukturen für hocheffiziente Antriebseinheiten.
Funktionskritische Bauteile für den Aufbau moderner elektrischer Maschinen.
Belastbare Kernkomponenten für die Kraftübertragung im E-Antrieb
Fließgepresste Lösungen für das anspruchsvolle Thermomanagement der Leistungselektronik
IATF 16949 – Qualitätsmanagement auf höchstem Niveau
Die IATF 16949 ist der weltweit anerkannte Standard der Automobilindustrie. Schondelmaier erfüllt diese strengen Anforderungen konsequent, um eine Null-Fehler-Strategie in der Serienfertigung zu garantieren.
- Prozessoptimierung:
Durch standardisierte Abläufe in der Kaltmassivumformung reduzieren wir Ausschuss und steigern die Effizienz. - Risikomanagement:
Frühzeitige Identifikation von Produktionsrisiken durch integrierte FMEA-Analysen und Prozessüberwachung. - Globale Akzeptanz:
Unsere Zertifizierung ermöglicht den weltweiten Einsatz Ihrer Komponenten in der internationalen Automobilindustrie. - Kontinuierliche Verbesserung:
Wir nutzen die IATF-Vorgaben, um unsere Fertigungsverfahren wie das Kaltfließpressen stetig weiterzuentwickeln.
TISAX – Maximale Sicherheit für Ihre Daten
In Zeiten der vernetzten Mobilität und E-Mobility ist der Schutz sensibler Entwicklungsdaten geschäftskritisch. Mit dem TISAX-Label (Trusted Information Security Assessment Exchange) garantieren wir ein geprüftes Sicherheitsniveau für den Informationsaustausch.
- Vertraulichkeit:
Sicherer Umgang mit Prototypendaten, CAD-Modellen und Spezifikationen für neue Antriebskonzepte. - Integrität:
Schutz vor Datenmanipulation über die gesamte digitale Prozesskette hinweg – von der FEM-Simulation bis zur Auslieferung. - Verfügbarkeit:
Redundante Systeme und klare Notfallkonzepte sichern die Lieferfähigkeit auch bei IT-kritischen Ereignissen. - Branchenstandard:
Die Erfüllung der VDA-Anforderungen durch TISAX schafft das notwendige Vertrauen für die Zusammenarbeit an Innovationsprojekten.
Häufige Fragen zu unseren Lösungen als Metall-Presswerk für den Automotive- & eMobility-Bereich
Durch den ununterbrochenen Faserverlauf und die Kaltverfestigung erreichen Bauteile eine höhere Belastbarkeit bei geringerem Materialeinsatz. Zudem sinken die Stückkosten in der Großserie signifikant.
Wir verarbeiten unter anderem Einsatzstähle (z.B. 16MnCr5), Vergütungsstähle (z.B. 42CrMo4) sowie Aluminium (z.B. AW 7075) und Edelstahl.
Ja, mittels FEM-Simulation optimieren wir den Materialfluss bereits in der Entwicklungsphase, um die Serienreife zu beschleunigen und Kosten zu senken.
Durch Near-Net-Shape-Fertigung minimieren wir den Materialabfall drastisch. Zudem ist der Energiebedarf im Vergleich zu Warmumformverfahren deutlich geringer. Mehr über Nachhaltigkeit.
Als langjähriger Systemlieferant ist unser Presswerk auf die hocheffiziente Produktion großer Stückzahlen bei gleichzeitig maximaler Präzision ausgelegt.
Ja, wir fertigen hochpräzise Steckverzahnungen, Keilwellen und Parksperren-Komponenten mit engsten Toleranzen.
Eindrücke aus der Produktion
Ihr Kontakt zu uns
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