Präzisions-Kaltmassivumformung für Mittel- und Großkaliber
Skalierbare Serienfertigung von munitionskritischen Komponenten und Strukturteilen mit ununterbrochenem Faserverlauf für maximale ballistische Belastbarkeit.
Hochleistungs-Metallkomponenten für Wehrtechnik
Munitions- & Wirksystemkomponenten
Vollautomatisierte Fertigung von Hülsenkörpern und Projektilrohlingen in Automotive-Taktzeiten.
Schwere Kaltfließpress-Teile wie Ogiven, Hülsenböden und Rohlinge für Artilleriegeschosse mit optimierter Wandstärkenverteilung.
Hochfeste Stahlkomponenten als technologische und wirtschaftliche Alternative zu konventionellen Drehteilen oder Messinglösungen.
Struktur- & Fahrwerkskomponenten für Landsysteme
Spezialbolzen, Achskomponenten und tragende Strukturteile, die durch Kaltverfestigung extreme mechanische Lasten aufnehmen.
Wellen, Ritzel und Getriebeteile mit ununterbrochenem Faserverlauf für maximale Ausfallsicherheit im Feld.
Metallkomponenten für Schutzbauten und Infrastruktur, die direkt einbaufähig oder mit minimaler Nacharbeit (Zerspanung) geliefert werden.
Werkstoff-Expertise als Metall-Presswerk
Kaltumformung von hochlegierten Stählen für ballistische Anwendungen, die eine spezifische Gefügestruktur erfordern.
Realisierung von Leichtbaupotenzialen bei gleichbleibender Festigkeit durch gezielte Kaltverfestigung während des Umformprozesses.
Partnerschaft & BDSV-Mitgliedschaft
Als Mitglied im BDSV (Bundesverband der Deutschen Sicherheits- und Verteidigungsindustrie) unterstreicht Schondelmaier seine Rolle als verlässlicher Partner in der wehrtechnischen Lieferkette Deutschlands. Diese Mitgliedschaft ist für uns und unsere Kunden ein zentrales Qualitätsversprechen:
- Sicherung der technologischen Souveränität: Durch unsere Expertise in der Kaltmassivumformung tragen wir dazu bei, kritische Fertigungskapazitäten für Mittel- und Großkaliber sowie Strukturkomponenten am Standort Deutschland zu sichern.
- Netzwerk & Kooperation: Der enge Austausch innerhalb des BDSV ermöglicht es uns, frühzeitig auf veränderte Anforderungen der Bundeswehr und NATO-Partner zu reagieren und gemeinsam mit Systemhäusern innovative Lösungen für die Landes- und Bündnisverteidigung zu entwickeln.
- Garantierte Standards: Die Mitgliedschaft im BDSV setzt ein tiefes Verständnis für die besonderen Sicherheits- und Compliance-Anforderungen der Branche voraus. Schondelmaier kombiniert die Agilität eines Mittelständlers mit der Prozesssicherheit, die für hochsensible Verteidigungsprojekte unerlässlich ist.
Durch die Verbindung von Automotive-Großserien-Expertise und dem Branchen-Know-how des BDSV bieten wir eine einzigartige Skalierbarkeit für die steigenden Bedarfe der Sicherheitsindustrie
Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung im SVI-Bereich
Die Anforderungen im SVI-Bereich dulden keine Kompromisse. Schondelmaier blickt auf über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung sicherheitskritischer Komponenten zurück. Dieses tiefe SVI-Know-how ermöglicht es uns, komplexe Herausforderungen der modernen Wehrtechnik mit bewährten Prozessen der Massivumformung zu lösen:
- Ballistisches Verständnis:
Wir wissen, wie sich Werkstoffe unter extremen Druckverhältnissen verhalten. Durch Kaltmassivumformung optimieren wir die Gefügestruktur von Bauteilen, um höchste Standzeiten und ballistische Resilienz zu garantieren. - Prozessstabilität für die Infrastruktur:
Ob Komponenten für die Energieversorgung oder hochfeste Bolzen für Schutzbauten – unser Know-how sorgt dafür, dass Infrastruktur-Elemente auch unter widrigsten Bedingungen standhalten. - Materialexpertise:
Jahrzehntelange Versuchsreihen mit Sonderlegierungen und hochfesten Stählen bilden das Fundament für unsere Beratungskompetenz bei der Neuentwicklung von SVI-Modulen.
Für unsere Kunden bedeutet das SVI-Know-how von Schondelmaier: Kürzere Entwicklungszeiten, höchste Ausfallsicherheit und ein Partner, der die Sprache der Verteidigungsindustrie spricht.
Häufige Fragen zu unseren Lösungen als Metall-Presswerk für den Defence-Bereich
Durch den ununterbrochenen Faserverlauf und die Kaltverfestigung erreichen Bauteile eine höhere Gefügestabilität und Druckresistenz bei reduziertem Materialeinsatz.
Unser Maschinenpark mit bis zu 30.000 kN Presskraft ist auf Großserien ausgelegt, bietet aber durch schnellen Werkzeugwechsel auch Flexibilität für strategische Kleinserien (ab ca. 1.000 Stück).
Ja, wir arbeiten nach strengen Qualitätsmanagement-Richtlinien (IATF 16949 Basis) und erfüllen die spezifischen Dokumentations- und Geheimhaltungsanforderungen der Verteidigungsindustrie.
Wir fertigen hochpräzise Komponenten für Mittel- und Großkaliber, darunter Projektilkörper, Ogiven, Hülsenböden und Führungsband-Rohlinge. Unser Fokus liegt auf Bauteilen, die höchste Anforderungen an die Materialfestigkeit und Maßhaltigkeit stellen.
Dank unserer Presskapazitäten von bis zu 30.000 kN können wir sowohl Mittelkaliber (z.B. 20mm, 30mm, 40mm) in extrem hohen Stückzahlen als auch Rohlinge und Komponenten für Großkaliber (bis zu 155mm) herstellen.
Wir sind auf Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 40 kg und einer Länge von bis zu 1.000 mm spezialisiert. Dies umfasst komplexe Hohlkörper ebenso wie massive Wellen und Bolzen für militärische Landsysteme.
Ja, unser Leistungsspektrum reicht von der Prototypenentwicklung und Kleinserien (ca. 1.000 Stück) bis hin zur vollautomatisierten Massenfertigung von mehreren Millionen Teilen pro Jahr.
Wir verarbeiten eine breite Palette an Stählen, von klassischen Einsatzstählen bis hin zu hochfesten Sonderlegierungen, die speziell für die ballistischen Anforderungen und extremen Druckbelastungen in der Wehrtechnik optimiert sind.
Eindrücke aus der Produktion
Ihr Kontakt zu uns
Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt. Hier finden Sie Ihren Ansprechpartner, Kontakt- und Anfahrtsdaten.